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Sind Sie daran interessiert sich mit uns zusammenzuschließen und diese Lösungen auf dem Markt zu bringen? Schreiben Sie an robert.roden@steerworld.com für Details zum Technologietransfer.

DIE WISSENSCHAFT UND TECHNOLOGY HINTER ÜBERLEGENEN, TECHNISCHEN KUNSTSTOFFEN

Ueberblick

ÜBERLEGENE, TECHNISCHE KUNSTSTOFFE

DAS COMPOUNDIERUNGSVERFAHREN

DIE TECHNOLOGIE

Hier bei STEER bauen wir fortschrittliche gleichlaeufige Materialplattform-Technologien mit Praezesionstechnik fuer eine breite Palette von technischen Kunststoffen, von der Basisvariante zu denen, die fuer spezielle Applikationen und Industrien geschaffen werden.

Ob es nun um das Arbeiten mit Kunststoffen geht, die schwer zu verarbeiten sind mit hohen Betriebstemperaturen, Viskositäten und Empfindlichkeiten oder um die Verbesserung der Eigenschaften von Massenproduktion, das Erschaffen von hochwertigen Polymeren, die für Stärke, hohe Temperaturleistung und Struktureigenschaften bekannt sind, wir versichern Ihnen, dass Sie die bestmögliche Qualität, Stabilität, Stärke und Wert erhalten.

VERBREITETE TECHNISCHE KUNSTSTOFFE

STEER’s Plattformen und Elemente sind die bevorzugte Wahl von Unternehmen und Herstellern in über 35 Landern weltweit. STEER Materialplattform-Technologie wird dazu genutzt, eine Vielzahl von fortschrittlichen, technischen Kunststoffen zu kreieren für eine breite Palette an Industrien, von Automobil zu Elektrik, Bau zu Essen und Verpackung.

VERBREITETE TECHNISCHE KUNSTSTOFFE
- PEEK – ein Polyetheretherketon mit exzellenten individuellen Eigenschaften und ist Teil der Thermoplasten der Hochtemperatur Kunststoffgruppen, da es sein Eigenschaftsbild in Hochtemperaturbereichen ueber 100°C aufrecht erhaelt. PEEK, kombiniert mit zerkleinerten Fasern, wird in hochfesten Applikationen ueber 150°C genutzt. APPLIKATIONSBEISPIELE: Kolbenringe, Befestigungsmittel, Medizinische Implantate Gleitbauteile
- PEK — ähnlich zu PEEK und am besten geeignet für hochfeste, Hochtemperatur- Applikationen. PEK ist ein wesentliches Material für die Automobil-, Luftfahrt-, nukleare, elektronische, Essens- und sogar medizinische Industrien. APPLIKATIONSBEISPIELE: LED Lichtteile, fahrerlose Luftfahrzeugstrukturen (UAV),Transportflugzeuge, EPS Getriebe, Lenksäulenverstellung, Melderelais, Endoskopie, Chromatographie
- PEI — Polyetherimide (PEI) ist ein Thermoplast mit hoher mechanischer Stärke und Festigkeit. Das Material hat hohe Grade an Robustheit, chemischen Widerstands, überlegenen Sauerstoffindex und Formstabilität. Außerdem demonstriert es eine hohe Zeitstandfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich. APPLIKATIONSBEISPIELE: Luftfahrtteile
- PPS — Polyphenylensulfid (PPS) ein Hohetemperatur-Thermoplast und hoch resistenter Polymer mit hoher Stärke und Härte. Außerdem besitzt es eine geringe Wasseraufnahme, gute Formstabilität und exzellente elektrische Eigenschaften. APPLIKATIONSBEISPIELE: Spulenkörper, Spulen, Verteiler, elektrische Komponenten, Lampengehäuse.
- PBT – gehört der Gruppe der thermoplastischen, linearen Polyester and. PBT ist typischerweise mit Fasern verstärkt und sorgt für eine hohe Dichte, ein hohes Maß an Härte und gute Wärmebeständigkeit und Formstabilität. Die Faserverstärkung macht PBT geeignet für höhere Stärkeanforderungen wie zum Beispiel in industriellen Komponenten und elektronischen Industrien. APPLIKATIONSBEISPIELE: Hochleistung -Beleuchtungskomponente, Zündrotor, Verteilungskappen
- PA6, PA66 — Technische Thermoplasten, die mit Fasern, PA6 und PA66 (mit einem höheren Schmelzpunkt als PA6) verstärkt sind, haben eine hohe Wärmebeständigkeit und sind am besten für die Automobilindustrien und den Maschinenbau-Applikationen geeignet, da sie eine hohe Härte und chemischen Widerstand haben und resistent gegen Verschleiß sind. APPLIKATIONSBEISPIELE: Motorraum- Automobilteile und die meisten Komponenten beim Wind-Surfen.
- POM – ein Thermoplast, dass durch die Polymerisierung von Formaldehyd produziert wird. Es ist ein vielseitiger, technischer Kunststoff der verschiedene Eigenschaften besitzt und für die Bauindustrie und Automobilindustrie entworfen ist. Es kombiniert hohe Festigkeit mit mechanischer Stärke und bietet gute elastische Eigenschaften, hohe Härte, Formstabilität und exzellente Gleitwiderstands-Eigenschaften. APPLIKATIONSBEISPIELE: Getriebe, Gleit- und Führungselemente, Gehäuseteile, Muttern, Flügelrad, Pumpteile, Ventilkörper.
- PPE + PS – Ein üblicher, thermoplastischer PPE ist normalerweise nur dann gebraucht, wenn er durch die Zugabe von PS modifiziert wurde und mit Glasfaser verstärkt. Das Material sorgt für eine hohe Stärke, Härte und Festigkeit mit niedriger Feuchtigkeitsannahme. Aufgrund seiner exzellenten Formstabilität und Schlagfestigkeit ist er geeignet für Komponenten, die hohe Masse an Belastungen ausgesetzt sind, wie z.B. Elektronik. APPLIKATIONSBEISPIELE: Elektronisches Equipment wie z.B. Druckerpatronen, Gehäuseequipment
- PC — Glas-verstärktes Polycarbonat findet Hauptanwendungen in Designs, in denen Metalle, insbesondere Aluminiumguss und Zink, gewöhnlich gebraucht werden. Die Zugabe von Glasfasern zu Polycarbonat in verschiedenen Mengen (10%, 20%, 30% und 40%) erhöht Zugfestigkeit, Steifheit, Druckspannung und verringert den Wärmeausdehnungskoeffizienten. GF PC hat exzellente Stoßfestigkeit und Formstabilität und ist härter als die meisten anderen Kunststoffe. APPLIKATIONSBEISPIELE: Aufprallschutz, elektronische Komponenten, wissenschaftliche und analytische Instrumente, Flüssigkeitsverarbeitende Komponenten.
- PA – Polyamide sind Polymere die Monomere von Amiden enthalten, gemeinsam mit Peptidverbindungen. Polyamide haben eine exzellente Schlagfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit, sehr hohe chemische Resistenz und exzellente Spannungsrissbeständigkeit. APPLIKATIONSBEISPIELE: Lager, Automobilteile
- ABS — ein thermoplastisches, Co-polymerisat, hergestellt aus Acrylnitril, Butadien und Styrol monomer. ABS Arten mit verschiedenen Kombinationen haben eine breite Palette an Eigenschaften. ABS ist ein extra hart, bietet hohe Stärke und Härte, ein hohes Maß an chemischen Widerstand, ist nahezu kratzfest und hat exzellente Bearbeitungseigenschaften. APPLIKATIONSBEISPIELE: Kohlefäden in Kabeln, Spiegelgehäuse, Fön, Gehäuse -Komponenten und Musikinstrumenten.
ANDERE MATERIALIEN FÜR SPEZIFISCHE APPLIKATIONEN, BEI DENEN DIE STEER TECHNOLOGIE HELFEN KANN, DIESE ZU ENTWICKELN
FLAMMENABWEISENDE KUNSTSTOFFE
- Halogenaisierte Flammenabweisende Kunststoffe
- Nicht-halogenisierte Flammenabweisende Kunststoffe.
GLASFASER VERSTÄRKTE KUNSTSTOFFE
- PC + zerkleinerte Glasfaser
- Glasfaser + Polyetherimid
- Polyphenylen -Sulfid (PPS) + Glasfaser verstaerkt + PTFE geoelt
VERSTÄRKTE MINERALIEN
- PA + Kurzglasfaser + Muscovit
- ABS + Muskovit + Glasfaser
- ungesaettigtes Polyester + Muskovit
- PC + PET + Talk
- PEEK + Glasfaser + Talk
- PP + Muskovit
VERSTÄRKTER KOHLENSTOFF
- PEK + Kohlefaser
- POM + Kohlefaser
- PPE + Carbon Fiber
- ABS + Kohlefaser
BIO VERSTÄRKTE KUNSTSTOFFE
- PP + Jute
- PP + Coir
- PP + Reishülse
- PP + Huhn Gefieder
- PP + Holz
MISCHUNGEN & LEGIERUNGEN
- Acrylnitril Styrol Acrylat (ASA)+PVC
- ASA + PC
- ASA + PA
- ABS + NYLON
- PPO + PA
- ABS + Pa6
- PP + Pa6
- PMMA + ABS

DIE IDEALE PLATTFORM FÜR DAS VERARBEITEN VON ÜBERLEGENEN, TECHNISCHEN KUNSTSTOFFEN

Das Compoundierungs-Verfahren ist ein höchst spezielles und STEER ist ein Meisterspezialist. Wir durchdenken jedes mögliche Detail wenn es darum geht Plattformtechnologien zu entwerfen, kreieren und umzusetzen, um Ihnen die höchst mögliche Qualität zum bestmöglichen Wert zu bieten.

SCHLÜSSELPUNKTE FÜR DAS VERARBIETEN VON TECHNISCHEN KUNSTSTOFFEN

Kann einen Extruder von einer Größe von 18 bis 140mm beinhalten
Hochvolumige Schnecken mit niedrigen Scherungsattributen und ein Do/Di von 1.5 oder mehr ist vorzuziehen
Beschickungsmaterialien sind normalerweise von hoher Schüttdichte.
Energieanforderungen der Compoundierung variieren erheblich, abhängig von der Schmelzviskosität des Basisgranulats und dem Inhalt der Verstärkung
Die Leitungskonfiguration kann horizontal oder vertikal sein, abhängig von dem Herstellungsvolumen
Verstärker werden häufig in Bandlaufrichtung dazu gegeben, obwohl Füllerlevel leicht bis moderat sind.
Ein typischer Prozessabschnitt für das Entwickeln von Thermoplasten ist 36D-40D in der Länge.

STEER‘s innovative, gleichläufige Doppelschnecken -Extruder (TSE) Plattformen schaffen einen einheitlichen, effektiven, effizienten und skalierbaren Compoundierungsprozess. Nur STEER Plattformen sind so gebaut, dass sie die revolutionäre fraktionierte Nockengeometrie nutzt und das konventionelle ganzzahnige Nockendesign ersetzt. Dieses patentierte Schneckengeometrie Design eliminiert Scherungsgipfel, ist selbstreinigend und versichert, dass Energie einheitlich zu den verarbeiteten Materialien übermittelt wird. Es schafft erhebliche Verbesserungen in der Produktqualität und bietet Herstellern die Fähigkeit und Kontrolle, die benötigt wird, um mit empfindlichen Materialien arbeiten zu können. Außerdem reduziert dieses Design die verbrauchte Energie signifikant und erhöht die Gesamteffizienz.

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