OMEGA SERIES

컴파운딩의 새로운 기준

1.71 DO/DI를 갖춘 STEER의 혁신적인 OMEGA 시리즈

개요

OMEGA 시리즈는 컴파운딩 산업에서 새로운 기준을 제시합니다.

혁신적인 1.71Do/Di는 제조업체가 생산량을 최대 25 %까지 늘릴 수 있도록 해주며 볼륨 및 토크 능력을 향상시킵니다.

특허 받은 '프렉셔널-로브' 특수 엘리먼트는 공정 효율과 생산 품질을 향상시키면서도 투자 수익을 훨씬 높입니다.

 

OMEGA 시리즈는 제조업체들에게 전통적 플랫폼에 비해 6 가지 이점을 제공합니다

 

  • 생산성 최대 25%까지 향상됩니다.

    볼륨 및 토크 능력이 향상되어 생산 용량이 최대 25 % * 더 증가합니다. 높은 여유 용적량으로 하여 처리량을 높입니다.

  • 프로세스 효율성이 향상됩니다

    더 높은 이송 능력, 균일 한 전단 및 신장 유동을 가능하게 하는 ‘분수 로브’ 구조의 특허받은 특수 요소로 인해 공정 효율 및 품질이 향상되었습니다.

  • 에너지 낭비 최소화합니다

    더 좁고, 더 짧은 체류 시간 분포로 인한 에너지 소산 감소 *.

  • 민감한 재료로 작업 할 수 있는 능력

    반죽과 뒤섞기 및 전단 컨트롤을 더 잘 하여 제조 업체들에 민감한 재료로 작업할 수 있는 기능을 제공합니다.

  • 향상된 이송 능력

    성능 저하를 방지하는 자동 세척 요소로 인해 운반 효율성이 개선되고 ROI가 향상되며 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

  • 짧은 체류 시간 분포

    제어 된 체류 시간뿐만 아니라 요구되는 평균 전단으로의 제어된 처리과정,  총 전단 감소.

특징

#1. 혁명적인 1.71 DO/DI - 25% 까지 더 생산할 수 있는 능력을 가진 거대한 도약

 

우리는 1.71 Do/Di OMEGA 플랫폼으로 합성물 산업에서 새로운 표준을 창안했습니다.

Do/Di가 클수록 토크 용량을 감소시키지 않으면서 부피가 더 큰 반죽 및 교반에 대한 더 큰 효과를 얻을 수 있습니다.

#2. 특허받은 ' 프렉셔널-로브 '디자인 스크류 구조

 

OMEGA 플랫폼은 혁신적인 ' 프렉셔널-로브 ' 구조를 사용하여 제작되었으며, 기존의 정수-로브 디자인을 대체합니다.

이 설계는 전단 피크를 배제하고 제조되는 재료에 균일한 에너지를 주고 섬세한 재료에 대한 컨트롤을 실시합니다.

게다가 에너지 소비를 줄이면서도 전체적인 품질은 향상시킵니다.

#3. 특허받은 특수 엘리먼트 - 공정 효율성 강화

 

믹싱에 대한 철저한 이해를 바탕으로 개발된 특수 엘리먼트는 고급 응용 프로그램에서 발생하는 어려움을 해결하는 데 도움을 줍니다.

당사의 특수 엘리먼트는 보다 높은 흡기량, 측면 공급 능력, 포워드 이송 능력, 확장 흐름 또는 보다 나은 습윤 작용, 흐름 분포 등 효율성을 높이기 위해 제작되었습니다.

#4. STEER 콘티누아 스플라인

 

일반적으로 사용되는 샤프트 스플라인인 연속 스플라인은 회전하는 형태로 응력 집중을 증가시키고 토크가 급격하게 증가하는 동안 값 비싼 스크류 샤프트, 스크류 엘리먼트 및 변속기에 심각한 손상을 일으킵니다. 고 합금강으로 만들어진 STEER 콘티누아 스플라인 디자인은 이런 응력 집중을 줄여줍니다.

이 디자인에는 원형 파열 홈이 있는 샤프트 어댑터가 있습니다.

서지가 발생하면, 샤프트 어댑터만 홈에서 파손되어 샤프트와 엘리먼트 및 기어 박스의 손상을 방지합니다.

#5. STEER 하이 토크 기어 박스

 

STEER 기어 박스는 고급 주조법으로 제작된 여러개의 챔버를 가진 시계 케이스 디자인이며 DIN5/DIN6의 경화 그라운드된 톱니 바퀴가 사용됩니다. 경화가 없는 대부분의 기어 박스는 플레이를 개발하고 감소된 속도와 토크로 사용해야 하지만 STEER 기어 박스는 보다 높은 토크, 최소의 축 방향 회전, 최소 역회전 및 동등한 각도 변형을 전달할 수 있는 최적의 기능을 갖춘 고속 차선용으로 제작되었습니다.

#6. STEER 배럴 - 완벽한 제조

 

STEER 배럴은 균일하게 냉각시키는 냉각 회로를 부착하여 전체 공정의 전반적인 효율을 높입니다.

정확한 금속 공학으로 제작된 이 제품은 다양한 유형의 마모에 최고의 저항력을 가지며 약 15mm의 슬라이딩 동작이 가능한 크로스 롤러 가이드 또는 'v'가이드로 설계된 지지대와 함께 제공됩니다.

배럴이 달려있는 ‘u’브래킷은 배럴에서 슬라이더 및 지지대로의 열 전달을 줄이기 위해 접촉면을 최소화하므로 효율성이 더욱 높아집니다.

#7. STEER 사이드 피더

 

STEER 사이드 피더를 사용하면 필러, 보강재, 민감한 충격 개질제, 안료 등과 같은 새로운 물질을 용융물에 첨가할 수 있습니다. 이것은 공급원료의 부피 때문에 분할공급이 필수적인 경우에 중요한 문제가 됩니다. STEER 사이드 피더는 측면 배출을 통해 응용의 직접 액화에도 사용할 수 있습니다.

사이드 피더는 범위 내에서 높이 조절이 가능하며 캐스터 휠이 장착되어있어 이동이 편리합니다.

STEER 사이드 피더는 완전한 무잡음외에도 높은 일관성과 압출기로의 정밀한 투약을 보장합니다.

#8. STEER의 특수 공구강 - 오랜 수명을 위한 올바른 금속 가공

 

STEER는 최첨단 주조장에서 개발된 높은 내마모성과 내식성을 갖춘 특수 등급의 공구강만을 사용합니다.

합금 및 마이크로 합금 원소를 함유하며 우츠 강철의 특성을 가지는 바나듐이 풍부한 공구강인 ACROLLOY 시리즈는 마찰과 마모 및 부식에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

ACROLLOY를 통해 당사의 플랫폼과 엘리먼트는 가장 어려운 적용조건에도 견딜 수 있습니다.

#9. STEER의 HMI(Human Machine Interface)

 

STEER의 HMI(Human Machine Interface)는 사용자가 첨단 통신 링크 및 프로토콜을 통해 압출기 및 주변 장치를 제어 및 모니터링할 수 있도록 지원합니다. 드라이브는 프로그래밍이 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)를 통해 작동하는 터치 스크린으로 제어합니다. STEER를 사용하면 HMI 화면을 커스터마이즈화하고 주변 장치, 기타 공장 유틸리티 및 재료 시스템을 통합하여 공장의 완벽한 자동화가 가능합니다.

STEER에서 사용하는 소프트웨어는 전 세계의 여러 대기업에서 높은 평판을 받으며 사용되고 있습니다.

시리즈 기술 사양

OMEGA 시리즈는 다양한 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 변형이 가능합니다.

Video

스티어 소개

 

스티어 동방향 이축 압출기는 플라스틱, 의약품, 일반 식품 및 건강 기능 식품, 생체 재료 및 생물정제 분야의 재료를 효율적으로 변형하고 기능화하는 첨단 소재 플랫폼 기술의 창안자입니다.

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