OMEGA SERIES

НОВЫЙ СТАНДАРТ КОМПАУНДИРОВАНИЯ

РЕВОЛЮЦИОННАЯ СЕРИЯ OMEGA  1.71 DO/DI

ОБЗОР

Модельный ряд OMEGA ставит новые стандарты в компаундировании. Революционный 1.71 DO/DI позволяет производителям увеличить производительность до 25% благодаря увеличенному объёму и способностью крутящего момента.

Патентированные фракционные специальные элементы увеличивают эффективность процесса и качество результата, ускоряя тем самым возвращение вложенных инвестиций.

 

Модельный ряд OMEGA предлагает производителям 6 основных преимуществ по сравнению с обычными платформами

 

  • УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДО 25%

    Увеличение производительности до 25% благодаря увеличенному объему и крутящему моменту. Больший свободный объем – выше производительность

  • РАСШИРЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА

    Повышенная эффективность процесса и качество* благодаря патентованным специальным элементам с геометрией 'фракционного крыла', которые допускают более высокую мощность передачи, уравнивают сдвиг и  течение расплава.

  • МИНИМАЛЬНОЕ РАССЕИВАНИЕ ЭНЕРГИИ

    Уменьшенное рассевание* энергии из-за более узкого, более резкого распределения времени пребывания.

  • СПОСОБНОСТЬ РАБОТАТЬ С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

    Лучший контроль смешивания и сдвига для работы производителей с чувствительными материалами.

  • УЛУЧШЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВКИ

    Улучшенная эффективность транспортировки, более высокий ROI и минимизированное время простоя благодаря самоочищающимся элементам, которые предотвращают деградацию

  • БОЛЕЕ РЕЗКОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРЕБЫВАНИЯ

    Контроллирумый процесс с более высоким необходимым сдвигом, уменьшением сдвига, а также контроль времени пребывания материала.

Особенности

#1. РЕВОЛЮЦИОННЫЙ 1.71 DO/DI – ОГРОМНЫЙ ШАГ В ПЕРЕРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ СО СПОСОБНОСТЬЮ ПРОИЗВЕСТИ ДО 25% БОЛЬШЕ

 

Мы создали новый стандарт в области компаундирования  благодаря платформе OMEGA  1.71 Do/Di. Больший Do/Di позволяет обрабатывать больший объем при большем эффекте смешивания и сдвига,  без сокращения  крутящего момента.

 

#2. ПАТЕНТОВАННАЯ ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА 'ФРАКЦИОННОГО КРЫЛА'

 

ПЛАТФОРМА OMEGA построена на использовании революционной геометрии 'Фракционного крыла', заменив обычный дизайн элемента. Этот дизайн устраняет пики сдвига, и гарантирует однородную передачу энергии к обрабатываемым материалам, давая при этом контроль в работе с чувствительными материалами. Кроме того, он значительно уменьшает потребляемую энергию, улучшая при этом  общее качество.

#3. ПАТЕНТИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ – УВЕЛИЧЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА

 

Специальные, с полным пониманием смешивания, элементы помогают преодолеть трудности, возникающие в различных применениях. Большая загрузка или боковое питание, большая транспортировка  или рподача расплава – наши элементы помогут Вам повысить эффективность.

 

#4. ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА ОТ STEER

 

Специальная геометрия шнека используется для снижения концентрации стресса и снижения возможности повреждения дорогостоящих валов, шнековых элементов и редуктора. Геометрия валов STEER, произведенная из высоколегированной стали, снижает концентрацию стресса. На ней расположен адаптер с пазами. В случае непредвиденной ситуации выходит из строя только адаптер, предотвращая тем самым поломку вала, элементов и редуктора.

#5. РЕДУКТОР STEER HITORQ

 

Редуктор STEER сконструирован в виде часового механизма в корпусе с несколькими отделениями из высококачественного сплава, использованы закаленные подшипники стандарта   DIN5/DIN6. Большинство редукторов изготавливают из незакаленной стали, со временем они становятся разбалансированными и могут использоваться только на пониженных оборотах и с более низким вращающим моментом. Редукторы STEER сконструированы для быстрой передачи высокого момента,  имеют минимальный аксиальный дисбаланс, минимальную отрицательную реакцию и угловое отклонение, предоставляя тем самым стабильность процесса переработки.

 

#6. ЦИЛИНДРЫ STEER – ИДЕАЛЬНОЕ СОВЕРШЕНСТВА

 

Цилиндры STEER имеют каналы охлаждения, которые плавно охлаждают технологическую зону, увеличивая эффективность всего процесса. Сделанный с пониманием правильной металлургии, они очень износостойки к различным материалам.

 

#7. БОКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ STEER

 

Боковые питатели STEER позволяют вносить новые материалы, такие как наполнители, усилители, модификаторы ударов и т.д. в расплав. Они являются важными, когда разделенная подача важна из-за объемов исходных материалов. Боковые питатели STEER можно также использовать для дегазационного применения через боковую дегазацию. Боковой питатель настраивается по высоте и мобильный, так как рама установлена на колесиках. Боковые питатели STEER  обеспечивают высокое постоянство и точную дозировку в экструдер, практически безшумны.

 

#8. СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ STEER  – ПРАВИЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

 

STEER использует только специальные марки инструментальной стали, с высокой абразивной и коррозионной стойкостью, разработанные нашей собственной литейной компанией. Серия  ACROLLOY, богатая на ванадий инструментальная сталь, для легирования элементов, отлично  работает против сил трения, износа и коррозии. С ACROLLOY наши платформы и элементы способны противостоять самым сложным применениям

#9. HMI от STEER

 

HMI интерфейс от STEER помогает пользователю контролировать и мониторить экструдер и периферийное оборудование благодаря продвинутой коммуникации и протоколам. Привод управляется с монитора посредством программируемых логических контроллеров (PLCs). STEER  интегрирует в единое управление все составные части линии для полной автоматизации. STEER использует ПО с высоким реноме, которое используют также другие многие известные крупные компании в мире.

Серия Техническая спецификация

Серия OMEGA доступна в различных вариантах и способна покрыть весь спектр требований производства. Узнайте больше об основных спецификациях.

  • Серия OMEGA

  • Серия OMEGA H-CLASS

  • Серия OMEGA – LAB

    Sl No. Extruder Model Screw Diameter (mm) Power (kW) Screw Speed (rpm) Nominal Torque per shaft (Nm) Specific Torque (Nm/cm3)
    1 OMEGA 20 19.6 7.50 1200 30 7.3
    2 OMEGA 25 26 18 1200 72 7.7
    3 OMEGA 30 29.7 37 1200 147 10.6

Resources for OMEGA Series

Video

О компании STEER

 

Экструдеры компании являются отличной технологической платформой, которая трансформирует и придает функциональности материалам в области пластмасс, фармацевтики, питания, биоматериалов и биорефайнинга.

Global Contacts

 

STEER INDIA

Tel:+91-80-23723309 / 10

+91-80-42723300

 

STEER JAPAN

Tel: +81-3-6206-4171

 

STEER AMERICA

Tel: +1-866-984-1800

 

STEER CHINA

Tel: +86-021-34718598

 

STEER EUROPE

Tel: +44 2032904949

 

© 2020 STEER Engineering Pvt Ltd