#1. 画期的な 1.71 DO/DI – 25%以上の生産性を持つ、製造の大きなリープ

当社では、1.71 DO /Di　Omegaプラットフォームにより、配合業界における新しいスタンダードを創造しました。大きいDo/ Diはトルク能力を低下させることなく、混練・攪拌のより大きな効果を得るために、より大きな容積を可能にします。

#2. 特許を取得した‘フラクショナル・ロブ’ スクリュー設計

OMEGAプラットフォームは、従来の整数・ロブのデザインに代わる、画期的な“フラクショナル・ロブ”により製造されています。この設計は、せん断ピークを排除し、製造される材料に均一なエネルギーを与え、繊細な材料に対するコントロールを行います。全体的な品質向上に加えて、エネルギー消費を減少させます。

#3 特許取得済みの特殊エレメント–プロセスの高効率

混合を十分に理解しながら目的に沿って製作されている特殊エレメントは、高度なアプリケーションで発生される問題を克服するのに役立ちます。より高いインテイク、またはサイドフィー ド能力、大きな運搬能力、伸長流またはより優れた湿潤作用および改善されたフローの分布など、当社の特別エレメントは高い効率を得るために構築されています。

#4. STEERコンティニュアスプライン

最も一般的に用いられるシャフトスプラインは、インボリュート円形または直線状です。 高合金鋼製STEERコンティニュアスプライン設計が、応力集中を低減します。円形の破断溝を有するシャフトアダプタを搭載し、サージの間に、シャフトアダプタのみが溝で分解され、シャフト、エレメントとギアボックスの損傷を防ぎます。

#5. STEER ハイトルクギアボックス

STEERのギアボックスは高品質鋳造の複数の部屋をもつハウジングによる時計ケースデザインで製作され、DIN5/ DIN6の硬化グラウンドされた歯車が使用されています。ほとんどのギアボックスが硬化することなく、「遊び」を持って開発され、スピードとトルクを減少させて使用する必要がありますが、STEERギアボックスは高トルク、最小の軸方向の「遊び」、最小バックラッシュ、そして同角度偏向により、高度なアプリケーション処理を行うことが可能です。

#6. STEER バレル–高い技術による完成度

STEER バレルはプロセス全体の効率を高める、均一冷却のための冷却回路を持ちます。正しい冶金で作られ、摩耗と様々な耐性を持っており、 クロスローラガイドや１５ｍｍのスライド移動を可能にする“Ｖ”ガイドなどのサポートデザインございます。バレルが載置される“Ｕ”ブラケット は、さらに効率を向上させ、スライダーとサポートコラムのバレルからの熱伝達を低減するため、接触面を最少に設計されています。

#7 STEER　サイドフィーダー

STEERサイドフィーダーは、フィラーや補強材、繊細な耐衝撃性改良剤、顔料といった、新たな材料を添加して溶解することが可能です。材料供給の容積による別フィードが重要となる際、これらは重要です。STEERサイドフィーダーはさらに、サイドベントを介してアプリケーション を脱気することも可能です。サイドフィーダーはキャスターが取り付けられており、高さの調整も可能です。STEERサイド フィーダーは運転音が小さいことに加え、押出機に均一かつ正確な投与が可能です。

 #8 STEERの特別工具鋼–正しい治金による長寿命

STEERは、最先端の鋳造工場で開発された高耐摩耗性と耐食性、で、工具鋼を特殊なグレードで使用しています。当社のACROLLOYシリーズ、合 金化およびマイクロ合金元素、およびWootz鋼の特性にバナジウムの豊富な工具鋼は、摩耗や腐食、摩耗の力に敵対して機能します。ACROLLOYによ り、当社のプラットフォームや要素は最も困難なアプリケーションに耐えることができます。