自由体積、高搬送効率と破る能力とコンパクト

セグメントデザインの押 出機スクリューアセンブリーは、“インテークゾーン”内で構成する為の、スクリューエレメントの幅広い選択オプションを提供します。人気のエレメントは、１条フライトエレメント（SFE）、ノーマル順送りスクリューエレメント(RFE)、ショーケースエレメント（SKE）、１条フライトSKエレメント（SSKE）です。STEERのシャベ ルエレメントは、飢餓フィードおよびフィードという限られた用途のために特別に設計されています。最高の搬送効率は有利な選択であり、流れている 間、流動取得する傾向がある物質を処理する能力も持っています。

均一で強いせん断

同方向回転二軸押出機での溶融プロセスは異なり、熱可塑性樹脂は強いせん断にかけられる傾向があります。この作業はニーディングブロックによって行われます。複数のロブ形状 は、せん断強化を犠牲にすることなく、せん断均一性を得る際に必須です。これにより材料劣化の可能性が低減されます。複数のロブ形状を有するニーディングエレメントは、冶金での溶融効率を高めます。

強化された水分と空気の除去

水分の除去し加水分解を防止することは、ナイロンやPETなどの縮合ポリマーに要求される事柄で非常に重要です。また、ベントゾーンの下流に閉じ込められた空気は、押出機の容量を増大させるために除去する必要があり、サイドフィーダーから押出機にポンプ輸送することができます。このゾーンの機能に影響を与える最も重要な制御因子は、（DOF）「塗りの程度」です。Dofは、押出機の特定のセクションに実際の空きスペースに材料によって占められる実空間（体積）の比率です。 押出機中のDofは、押出機の速度、送り速度、素子設計と素子構造のような因子によって制御されます。ベント用エレメントが、水分や空気の除去を確実にし ます。

組成物の均一性の増加

効率的な混合は、成分がせん断、伸長または圧縮、曲げ、浸食とインパクトを受けるのに役立ちます。二つ以上の成分（湿潤）化学結合はコンパウンディング工程に非常に重要です。ミキシングエレメントは、処理材料にせん断の均一な効果を確立する以外にも、より高い濡れを与えます。

ガスの効果的な除去法

押 出機での脱気は、モノマー、溶剤、水分および他の揮発の存在によって影響される溶融物の品質を保つのに役立ちます。これらは一般に、低から高真空状態にのみに融点から分離します。真空エレメント、継続的に効果的な脱ガスのための溶融物を薄くすることによって材料を露出させます。脱気のために薄くすることによりバ レル表面に溶融物を塗布する作業が、効率的に長い送りスクリューエレメント、またはSK型エレメントにより発揮されます。