color-masterbatch

品質、安定性、カスタマイズ性および有用性に特化

概要

STEERの高度な同方向回転二軸プラットフォーム技術は、高品質と比類のない安定性のあるマスターバッチを生産する製造者に対し、投資に対して最大の有益をもたらすよう設計されています。

優れたマスターバッチを製造するには、混練に対しての深い知識が必要です。当社の特許取得済特殊エレメントが、今日の技術に存在するギャップを埋めます。

せん断速度の制御を提供
せん断の均一性を提供
停滞や浸食を防止
インパクト関連の問題
繊細な材料を生産する為に必要な能力とコントロールを提供

STEERのプラットフォーム*は、均一な仕事と最小限のエネルギー消失により、より小さく、よりシャープな滞留時間分布を可能にします。

*プラットフォーム/アプリケーションに基づいて変動します

OMEGAシリーズの詳細

MEGA Specialシリーズの詳細

αシリーズの詳細

特殊エレメントの詳細

黒マスターバッチ

STEERの高度な分散技術による、完璧な黒マスターバッチ

STEERの高度な同方向回転二軸プラットフォーム技術は、あなたの最も厳しい仕様を満たすよう、黒のマスターバッチを製造するのに役立ちます。当社の分散技術は優れた品質と比類のない一貫性を持ち、世界でも最高レベルのものです。ウルトラジェットブラック、シェードの微妙な変化、経済的な着色、または耐UVおよび極度の天候への耐久性といった特定の性質を持つものに対しても、STEERの黒のマスターバッチ製造技術を信頼していただければ、お客様のエンドユーザーを満足させ競合に打ち勝つことが可能です。

STEERの技術による黒マスターバッチ製造の為の主要な機能

優れた分散
耐久性と耐久力
高不透明度
様々な添加剤との互換性
高安定性と抵抗力

白マスターバッチ

完璧な白マスターバッチ

二酸化チタンのマスターバッチは、フィルム、射出成形、ブロー成形、ハイエンドの回転成形といった多くの用途で使用されています。STEERの技術はより深いDO /Diを使用し、溶融混合中に低減フィル（低圧力）とのより良好な分散を保証します。STEERは、PE、PP、PS、PA、ABSおよびポリエステルを基準に最大80％までの二酸化チタンの濃度で白マスターバッチの広範囲を提供しています。

白マスターバッチのための推奨事項

せん断測度	かさ密度	比エネルギー	水平/垂直設定	100％事前混合あるいは分配フィード	ロードの％	機械のL/D
低い	1.2	0.1-0.12	水平設定	100％事前混合	60から70％	42から44

STEERの技術による白マスターバッチの主要機能

優れた分散
加熱の安定性
低水率
優れた熱抵抗

カラーマスターバッチ

完璧なカラーマスターバッチの為の優れたカラー分散

STEERのプラットフォーム技術は優れた有用性を提供しながら、非常に高い品質と安定性のあるカラーマスターバッチの製造を可能にしています。それらは主要な国際規格に準拠し、カラー分散、安定性能、表面平滑性、UV吸収、耐候性に優れた特性を有しています。

標準的なカラーを提供するだけでなく、STEERはお客様の要求によるカスタム製作もあり、いくつかの最も困難なカラーと添加剤のアプリケーションに対して革新的なソリューションを提供することが可能です。

カラーマスターバッチのための推奨事項

せん断測度	かさ密度	比へねるぎー	水平/垂直設定	100％事前混合あるいは分配フィード	ロードの％	機械のL/D
高	0.4-0.6	0.2-0.35	水平設定	100％事前混合	20から40％	40から44

STEERの技術によるカラーマスターバッチの主要機能

優れた分散
安定性能
表面平滑
良好な耐候性

配合プロセス

すべての小さなディテールにわたり考慮

コンパウンド工程は専門性の高い物であり、STEERはそのマスタースペシャリストです。全ての小さなディテールにわたり考慮し、お客様に最高の品質を与えるプラットフォーム技術を設計・製作しております。

STEERは完璧なカラーマスターバッチの製造技術の中で最高クラスのものを提供しています。それにより、最適なエネルギー利用による最小限の劣化と最大限の特性、もしくは安定かつ一貫した長時間のオペレーション、もしくはスケーラビリティ、大容量そして入力状況の変更への反応性に対し、STEERは完璧なマスターバッチを製造する為の最適なソリューションを提供しています。

テクノロジー

完璧なマスターバッチのための先端技術

STEERの高度同方向回転二軸プラットフォームは、特許取得済み特殊エレメントと技術革新により、今日の技術に存在するギャップを埋めます。せん断率のコントロールにより、均一されたせん断を与え、澱みや浸食を抑え、インパクト関連の問題を解決し、繊細な材料を製造する為の能力とコントロールを与えます。また、STEERのプラットフォーム*は、均一な仕事と最小限のエネルギー消失により、より小さく、よりシャープな滞留時間分布を可能にします。(*STEEの1.71 DO/DI OMEGAプラットフォーム)

STEERのアドバンテージ

#1 より良い分散のコントロール - せん断の均一
FREE VOLUME, HIGH CONVEYING EFFICIENCY AND ABILITY TO BREAK UP AND COMPACT
- バレルからスクリューの隙間、そしてスクリューからスクリュー隙間は、せん断効果よりもワイピング効果の為に0.25mm以下に設計されています。
- 0.25mm以上の場合には、材料は低圧力値でせん断されます。
#2 優れたディストリビューション・均一化
#3 より良い濡れと及び混練
#4 より良い高効率と処理能力*
(*OMEGAプラットフォーム1.71 Do/Di上)

OMEGAシリーズ押出機は、より小さく、よりシャープな滞留時間分布を可能にし、均一の生産と最少のエレルギー消費を実現させます。
#5. より少ない滞留時間による生産性の強化
短い滞留時間によりせん断に対するコントロール、混練、撹拌率を得ることにより、より良い生産性と非常に高い品質を得ることが出来ます。
#6　複数のカラーグレードを作成する機能
セルフワイピングエレメントが澱みを抑えることにより、複数のカラーグレードの変更に対して、無駄な滞留時間を生みません。